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項目案例

關(guān)注行業(yè)新動態(tài)、把握全局新方向

智能倉儲 + 智能化管理:降本增效的關(guān)鍵密碼

維達控股.江蘇維暻智能物流裝備有限公司

2025-12-05

所屬分類:行業(yè)動態(tài)

智能倉庫的智能化管理并非單一技術(shù)的應(yīng)用,而是物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、自動化設(shè)備等多元素的深度融合與協(xié)同運作。從貨物入庫到出庫的全流程,每個環(huán)節(jié)都滲透著智能技術(shù)的支撐,實現(xiàn)高效、精準、動態(tài)的倉儲管理。


一、感知層:全流程數(shù)據(jù)采集,構(gòu)建 “數(shù)字孿生” 倉庫

智能倉儲的核心是 “數(shù)據(jù)驅(qū)動”,而數(shù)據(jù)的源頭來自感知層技術(shù)對倉庫內(nèi)人、貨、場、設(shè)備的全面監(jiān)控。

物聯(lián)網(wǎng)(IoT)設(shè)備部署:通過在貨架、托盤、貨物包裝上安裝 RFID 標簽、條形碼、傳感器(溫濕度、振動、位置傳感器等),實時采集貨物的位置、狀態(tài)、存儲時間等信息;在堆垛機、AGV、分揀機等設(shè)備上安裝傳感器,實時監(jiān)測設(shè)備的運行參數(shù)、故障信息。

視覺識別技術(shù)應(yīng)用:利用攝像頭和機器視覺算法,實現(xiàn)貨物的自動識別、計數(shù)、分揀,以及對倉庫環(huán)境的實時監(jiān)控(如人員闖入、火災隱患等)。

這些感知設(shè)備如同倉庫的 “神經(jīng)末梢”,將物理世界的倉儲信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號,為智能化管理提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),構(gòu)建出與實體倉庫同步的 “數(shù)字孿生” 模型。


二、決策層:智能算法調(diào)度,優(yōu)化倉儲全流程

采集的數(shù)據(jù)通過云計算平臺進行處理和分析,再由智能算法生成決策指令,實現(xiàn)倉儲流程的自動化和優(yōu)化。

庫存管理智能化:基于歷史銷售數(shù)據(jù)、訂單預測、貨物保質(zhì)期等信息,智能算法自動計算庫存水平,生成補貨計劃和調(diào)撥建議,避免庫存積壓或缺貨;同時,通過 “先進先出”“批次管理” 等智能策略,確保貨物的合理周轉(zhuǎn)。

作業(yè)調(diào)度動態(tài)化:當收到出入庫訂單時,智能算法會根據(jù)貨物的位置、設(shè)備的實時狀態(tài)、路徑優(yōu)化規(guī)則等,自動分配作業(yè)任務(wù)(如調(diào)度堆垛機取貨、AGV 運輸、分揀機分揀),規(guī)劃作業(yè)路徑,減少設(shè)備空跑和等待時間,提高作業(yè)效率。

異常處理自動化:當設(shè)備出現(xiàn)故障、貨物信息異常時,系統(tǒng)會自動報警,并根據(jù)預設(shè)規(guī)則生成應(yīng)急處理方案(如切換備用設(shè)備、觸發(fā)人工審核流程),降低故障對倉儲作業(yè)的影響。


三、執(zhí)行層:自動化設(shè)備協(xié)同,落地智能決策

決策層生成的指令終由自動化設(shè)備精準執(zhí)行,實現(xiàn) “無人化” 作業(yè)或人機高效協(xié)同。

智能搬運設(shè)備:堆垛機在立體貨架間高速穿梭,通過激光導航或二維碼導航精準定位貨位,完成貨物的存取;AGV(自動導引車)按照預設(shè)路徑或?qū)崟r調(diào)度指令,將貨物在入庫口、存儲區(qū)、出庫口之間自動轉(zhuǎn)運,替代傳統(tǒng)人工搬運。

自動化分揀系統(tǒng):交叉帶分揀機、機器人分揀臂等設(shè)備,結(jié)合視覺識別或 RFID 技術(shù),可快速識別貨物信息并完成分揀,每小時處理量可達數(shù)萬件,遠超人工分揀效率。

智能貨架系統(tǒng):立體貨架不僅實現(xiàn)貨物的高密度存儲,部分智能貨架還配備自動伸縮貨叉、升降平臺等裝置,與堆垛機、AGV 無縫對接,提升貨物存取的靈活性。


四、系統(tǒng)層:一體化平臺整合,實現(xiàn)全局協(xié)同

智能倉儲的智能化管理離不開一體化管理系統(tǒng)的支撐,它如同倉庫的 “大腦中樞”,整合感知層、決策層、執(zhí)行層的所有數(shù)據(jù)和功能。

倉儲管理系統(tǒng)(WMS):核心功能是統(tǒng)籌庫存管理、訂單處理、作業(yè)調(diào)度,與企業(yè)的 ERP(企業(yè)資源計劃)、MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、TMS(運輸管理系統(tǒng))等無縫對接,實現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游數(shù)據(jù)的實時共享。例如,制造業(yè)的智能倉儲可通過 WMS 與生產(chǎn)線 MES 聯(lián)動,根據(jù)生產(chǎn)計劃自動配送原材料,實現(xiàn) “產(chǎn)線叫料 - 倉庫送料” 的精準協(xié)同。


設(shè)備管理系統(tǒng)(MMS):實時監(jiān)控自動化設(shè)備的運行狀態(tài),記錄設(shè)備維護信息,預測設(shè)備故障并提前預警,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

數(shù)據(jù)分析平臺:通過對歷史數(shù)據(jù)的挖掘分析,生成倉儲效率、庫存周轉(zhuǎn)率、設(shè)備利用率等報表,為企業(yè)優(yōu)化倉儲策略、提升管理水平提供數(shù)據(jù)支持。


智能化管理的核心是 “數(shù)據(jù) + 算法 + 設(shè)備” 的閉環(huán)

智能倉儲的智能化管理,本質(zhì)是通過數(shù)據(jù)實時采集 - 算法智能決策 - 設(shè)備精準執(zhí)行 - 系統(tǒng)全局協(xié)同的閉環(huán)流程,將傳統(tǒng)依賴人工經(jīng)驗的管理模式,升級為基于數(shù)據(jù)和技術(shù)的精準化、動態(tài)化管理。從貨物入庫的自動識別,到庫存的智能預警,再到出庫的高效分揀,每個環(huán)節(jié)都體現(xiàn)著 “少人工干預、高自動化程度、強數(shù)據(jù)驅(qū)動” 的特點,然后實現(xiàn)倉儲效率提升、成本降低、錯誤率減少的核心目標,為企業(yè)供應(yīng)鏈的高效運轉(zhuǎn)提供堅實保障。


標簽:智能倉庫
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